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計量泵常見故障及處理方法

 發布時間:2020-11-12 點擊量:404
  計量泵常見故障
 
  1)計量泵吸液不正常
 
  旋轉到衝程長度100位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
 
  對反應時間來說,脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec,流量監視器脈衝寬度擴展可以被激活,增加脈衝寬度至300msec。激活智能轉換開關,取下固定電路板的護蓋, 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。
 
  計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
 
  2)拆換計量泵隔膜
 
  在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
 
  ⒈ 在泵頭鬆動之後,取下泵頭之前,調節衝程長度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩固,這樣就可以旋下隔膜。
 
  ⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
 
  ⒊ 計量的化學藥品可能在液力端結晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
 
  ⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。
 
  3)用流量監視計量一種高粘度介質,在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎麽做可以解決這個問題?
 
  通過鬆開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉衝程長度到10%並抓住液力端,然後從螺絲孔滑出 ,那麽螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然後逆時針旋轉此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸鬆動下來。如果隔膜還沒有鬆動,在隔膜和電磁軸的接觸表麵用些潤滑油。放置幾分鍾後,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。

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